管路酸洗鈍化前安排專人對待處理設備管道進行全面的檢查和清潔。確定待處理的管道所有連接部位零件材質都是不銹鋼SUS304\316或者搪瓷,除此以外的零部件采用相應規格不銹鋼304材質更換、移除或采用保護措施對非不銹鋼類材質進行封閉處理。
在進行酸洗鈍化工藝前,用清水在待處理管道中模擬走一遍,以檢查整個系統是否有滲漏,如有問題即可及時解決。
工藝程序控制流程
除油脫脂
將不銹鋼清洗劑按1:6兌水稀釋成本除油液
將配置好的除油脫脂劑通過酸堿泵輸送到待處理管道中,常溫下勻速循環12~15min分鐘。若管道油污較嚴重,相應的應增加除油的時間。
除油完畢后將除油脫脂劑回收
用流動清水循環清洗管道,執行至少1-2次爆噴,同時用PH試紙測試沖洗水的PH值達到中性約6.5~7.5即可
除油質量檢驗
清水沖洗完畢后,停止設備運行1-2分鐘。檢查清洗過的管道內壁用白潔布在管壁反復擦拭5次若無明顯黑色臟物出現即為合格,反之將重復執行3.1除油脫脂程序,直至確認所有油圬都被確認已經除油,才開始轉入下一工序。
酸洗
執行完除油工藝后,采用佳一美牌JYM-102不銹鋼酸洗鈍化液原液(根據實際情況本品可適當稀釋),通過酸堿泵輸送至待處理管道中,常溫下勻速循環15-20min。(酸洗的時間由待處理工件表面氧化皮的嚴重程度和用戶要求而定)